元件的电磁辐射特性直接影响车载显示器的 EMC 表现。在选材时，优先选用低电磁辐射的电子元件。以晶振为例，选择具有低相位噪声、低谐波输出的晶振，能减少高频噪声干扰。对于电阻、电容等基础元件，采用表面贴装（SMD）形式，相比传统插件元件，SMD 元件的寄生参数更小，可降低电磁辐射。此外，一些新型的显示驱动芯片具备更好的电磁兼容性设计，内部集成了滤波和屏蔽电路，能有效抑制自身产生的电磁干扰。选用这些低电磁辐射元件，从源头上降低车载显示器的电磁干扰水平，提高其整体的电磁兼容性。设计低阻抗接地系统，保障接地稳定。海南线束汽车电子EMC整改测试机构推荐
环形回路在车载显示器布线中是一个常见的电磁干扰隐患。当布线形成环形回路时，在外界变化磁场的作用下，会产生感应电流，形成一个新的电磁辐射源，干扰显示器的正常工作。例如，在显示器内部的线束布线中，若某些信号线的走向不合理，形成了较大面积的环形回路，在汽车发动机点火系统等强电磁干扰源工作时，环形回路会感应出较大的电流，干扰显示信号，使图像出现闪烁、变形等现象。为避免这种情况，在布线设计阶段，要仔细规划线束的走向，尽量使电流的流入和流出路径平行且靠近，减少环形回路的面积。对于无法避免的交叉布线，可采用垂直交叉方式，降低回路间的互感，从而有效减少因环形回路产生的电磁干扰，保障车载显示器的稳定显示。海南线束汽车电子EMC整改测试机构推荐采取有效措施提升电机控制器 EMC 性能。
为有效抑制车载显示器内部的电磁干扰，在关键电路节点增加滤波元件是常用手段。在电源线上，除了常规的输入输出滤波电容，针对特定频段干扰，可增加 LC 谐振滤波器。例如，当发现显示器在某个高频段存在干扰超标问题，通过计算设计一个 LC 谐振电路，使其谐振频率与干扰频率相同，对该频段干扰信号进行吸收。在信号线上，串联磁珠，利用磁珠对高频信号的高阻抗特性，抑制信号传输过程中的高频噪声。在时钟信号、视频信号等关键信号线路上，增加旁路电容，将杂散信号引入地，进一步提升车载显示器的抗干扰能力。
车载显示器在车辆启动或经过高压线附近时，会出现花屏、闪烁现象。经检测，主要问题出在电源模块和接地方面。电源模块采用的是普通开关电源，纹波较大，产生大量电磁干扰。于是升级为高效率、低纹波的开关电源，并在电源输入输出端增加 π 型滤波电路，有效滤除杂波信号。同时，发现显示器外壳接地不良，接地电阻过大。重新优化接地连接，确保屏蔽体接地良好，采用短而粗的铜编织带连接显示器外壳与车身接地部位，并增加接地连接点。此外，对敏感的显示控制芯片周边电路进行局部屏蔽，采用金属屏蔽罩将其包围并可靠接地。整改后，车载显示器的抗干扰能力增强，花屏、闪烁问题得到彻底解决，提升了该车型的整体品质和用户满意度。给关键部件加屏蔽盒，隔绝外部干扰。
车载显示器中的高频信号线，如 LVDS 视频信号线、时钟信号线等，传输速率高、信号变化快，容易产生较强的电磁辐射，同时也对干扰更为敏感。因此，需要对高频信号线进行特殊处理。对于 LVDS 信号线，要采用特性阻抗匹配的传输线，提高信号传输质量。同时，对高频信号线进行包地处理，即在信号线周围布置一圈接地铜箔，形成屏蔽结构，减少信号对外的辐射以及外界干扰对信号线的耦合。此外，高频信号线应尽量避免与其他信号线交叉，若不可避免，要采用垂直交叉方式，降低信号间的串扰。通过这些特殊处理，能有效保障高频信号线的信号质量，提升车载显示器的显示性能和电磁兼容性。塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。海南线束汽车电子EMC整改测试机构推荐
确保显示器外壳接地稳固良好。海南线束汽车电子EMC整改测试机构推荐
布线时考虑线束的屏蔽与防护：在汽车电子布线过程中，对线束进行屏蔽与防护是减少电磁干扰的重要措施。对于一些敏感线束，如汽车音响系统的音频线束、传感器线束等，采用屏蔽线能有效阻挡外界电磁干扰的侵入。屏蔽线的屏蔽层要可靠接地，形成完整的屏蔽回路。同时，在易受机械损伤的部位，对线束增加防护套，如波纹管、编织网管等，保护线束不受磨损，防止因线束破损导致的信号泄漏和短路等问题，进而影响汽车电子系统的 EMC 性能。此外，在高温、潮湿等恶劣环境区域，选用具有耐高温、防水等特性的线束材料，确保线束在复杂环境下的正常工作，提升汽车电子系统的稳定性和可靠性。海南线束汽车电子EMC整改测试机构推荐
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